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差壓變送器的遷移故障分析

2019-12-31

壓力變送器的遷移故障分析

管道檢差壓測量

寧夏壓力變送器 的安裝主要有3個部分:1.電氣信號電纜的敷設2.導壓管的敷設3.表的安裝

象我們這樣的石油化工型單位對溫度這幾點參數是非常重視的,而除對溫度以外的三種參數都能很好的進行測量,而且它的測量精度又非常的高,所以它在煉廠實際應用也z多。  

二、平常維護中的幾個典型故障分析及處理

故障現象1:2007年6月某廠無鹽水裝置外供水流量表顯示偏低。

解決過程:經現場察看為EJA智能變送器,詢問工藝和察看表以前工作情況,發現表以前也有類似情況不過偏差較小,分析可能原因為導壓管有堵、漏或表設置和通訊線路問題。隨即進行檢測,發現導壓管內并無堵、漏現象,對表進行檢測發現表本身也沒問題,現場顯示和操作室DCS上一致,證明通訊線路也良好,但顯示流量和實際就是相比就是偏低。由于操作介質為水,所以z后松開表兩段排污閥發現高壓側水壓明顯高于低壓測,判斷為導壓管堵、漏,但管本身并無堵、漏。z后仔細檢查三閥組和導壓管接口,終于發現表和導壓管接口處四氟墊片有點擠壓變形墊片孔徑變得很小,于是更換墊片察看表顯示,結果表顯示和現場實際立馬相符。

結論:現場檢查一定要仔細認真不放過每一個細節,每一個細節都可能影響到整體。經平常發現和總結導壓管堵塞是壓力變送器經常發生的問題也是平常處處理z多的問題。在儀表維護中,由于導壓管排放不及時,或介質臟、粘等原因,正負導壓管堵塞是經常發生的事,通常正導壓管堵塞的現象是:變送器輸出下降、上升或不變流量增加時,對變送器(變送器本身進行輸出信號開方)

  輸處的影響。例如我廠Ⅲ常減壓裝置中的常壓塔中的原油四支(FIC-109/112)流量差壓表就是因為它們測量的是拔頭原油因為介質比較粘稠,所以這幾塊表經常出現指示偏差,就是因為導壓管出現堵的現象。平時清堵方法是給它們打沖洗甘油,用稀釋的甘油清堵,它簡單有效,所以我廠現在普遍采用。

  在工業生產中應用三暢壓力變送器測量液面時,如果壓力變送器的正、負壓室與容器的取壓點處在同一水平面上,就不需要遷移。而在實際應用中,出于對設備安裝位置和便于維護等方面的考慮,測量儀表不一定都能與取壓點在同一水平面上;又如被測介質是強腐蝕性或重粘度的液體,不能直接把介質引入測壓儀表,必須安裝隔離液罐,用隔離液來傳遞壓力信號,以防被測儀表被腐蝕。這時就要考慮介質和隔離液的液柱對測壓儀表讀數的影響,為了能夠正確指示液位的高度,壓力變送器必須做一些技術處理——即遷移。遷移分為無遷移、負遷移和正遷移。下面從正負遷移兩個方面來分析壓力變送器的遷移故障

   正遷移故障:判斷正遷移的三暢壓力變送器在現場使用過程中測量是否準確,首先應關閉壓力變送器三閥組的正、負壓測量室,打開平衡閥及儀表放空堵頭,此時儀表輸出應低于4mA。如果輸出不低于4mA,可能是正壓室引線或三閥組有些堵。其次,關閉正壓室取壓點,打開放空開關,這時輸出應為4mA。如果輸出低于4mA,可能是遷移量變小或零位偏低;若灌有隔離液,可能是隔離液沒有灌滿或從旁處漏掉;如果輸出高于4mA,說明遷移量變大或零位偏高。

   負遷移故障:判斷負遷移的智能壓力變送器在現場使用過程中測量是否準確,首先關閉三暢壓力變送器三閥組的正、負壓測量室,打開平衡閥及儀表放空堵頭,儀表輸出應為20mA。其次,關閉正、負壓室取壓點,打開放空開關,此時,儀表輸出應為4mA,如果不為20mA或4mA,應檢查正、負壓室引線是否堵,遷移量是否改變,零位是否準確,隔離液是否流失等。

壓力變送器

 


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